Основные характеристики компонентов и материалы:

1. Прочный алюминиевый корпус ADC12.

Корпус привода изготовлен из высокопрочного литого алюминия ADC12 . Перед нанесением толстого слоя порошковой краски методом термонапыления металл подвергается искусственному старению и дробеструйной обработке. Эта внешняя оболочка толщиной более 0,2 мм надежно выдерживает постоянные рабочие температуры выше 150°C без отслаивания или растрескивания.

2. Мощный двигатель с запасом крутящего момента в 1,5 раза.

Промышленные трубопроводы работают в условиях переменного давления, температуры и вязких сред. Для предотвращения заклинивания в условиях пиковой нагрузки на трубопровод двигатели OMKEE имеют запас крутящего момента в 1,3–1,5 раза . Параметры, такие как повышение температуры двигателя, инерция вращения и кривые износа изоляции, тщательно тестируются, что позволяет осуществлять непрерывные, частые циклы запуска-остановки при полной нагрузке или перегрузке.

3. Шлицевой привод и кованое червячное соединение.

Внутреннее червячное колесо выковано из высококачественного алюминиево-бронзового сплава и соединено с червячным валом из легированной стали 40Cr, прошедшим термическую закалку и антикоррозийное покрытие черным оксидом.

Вместо слабых цельных валов, которые ломаются под сильным напряжением, OMK-160D соединяет выходной вал и червячное колесо с помощью прочного шлицевого соединения . Такое решение равномерно распределяет механические нагрузки по всему приводному соединению, устраняя структурные слабые места в шейке вала.

4. Прецизионный редуктор и малошумные подшипники P6.

• Высококачественные редукторы: полностью изготовленные из высококачественной закаленной и отпущенной стали, зубчатая передача обеспечивает высокую усталостную прочность, минимальный износ и низкий уровень шума. Корпус редуктора изготовлен из литого алюминия ADC12 для стабилизированной передачи мощности.

• Подшипники глубокого паза P6: оба конца редуктора надежно удерживаются шариковыми подшипниками глубокого паза класса P6, изготовленными в соответствии со строгим стандартом EMQ (ZV2). Это позволяет контролировать внутреннюю вибрацию и противостоять внезапным ударным нагрузкам за счет оптимальной шероховатости поверхности дорожек качения, округлости колец и правильной конструкции фиксатора.

• Уплотнения и смазка: Каждый узел заполнен импортной высокоэффективной смазкой Mobil и защищен двухкромочными скелетными сальниками TC немецкой марки Oubaisi , гарантирующими герметичность системы.

5. Быстрая внешняя регулировка хода.

OMK-160D оснащен интуитивно понятным ограничителем хода. Специалисты на местах могут быстро откалибровать точные точки открытия и закрытия с помощью внешнего верхнего регулировочного вала , что делает ввод в эксплуатацию быстрее, проще и точнее без демонтажа корпуса.

Габаритные размеры и рабочие параметры

Соответствие мировым стандартам и областям применения.

OMK-160D полностью соответствует производственному стандарту JB/T8219-1999 для промышленных электроприводов, что подтверждено протоколом испытаний № C16040-WT Шанхайского института автоматизации технологических процессов . Кроме того, производственные мощности OMKEE имеют подтвержденное соответствие стандарту ISO 9001:2008 и сертификату CE Европейского союза, что гарантирует идеальное соответствие качества продукции мировым стандартам закупок B2B.

Целевые области применения:

• Тяжелая промышленность: Нефтеперерабатывающие заводы, агрессивные химические процессы, металлургические заводы, металлургия и целлюлозно-бумажные комбинаты.

• Энергетические системы: Тепловые электростанции (контуры регулирования скорости паровых турбин) и гидроэлектростанции.

• Инфраструктура: Муниципальная очистка воды, автоматизированные канализационные сети, судостроение и крупномасштабные сети орошения.

• Легкая промышленность: Пищевая промышленность и производство напитков, фармацевтические чистые помещения и автоматизированные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха/системы автоматизации зданий (BAS).