Параметры производительности
		OMK-EX10
	ПП24В	АС110В	АС24В	АС380В	АС220В
	Мощность двигателя	25Вт	25Вт	25Вт	15Вт	25Вт
	Номинальный ток	2,03А	0,57А	2,12А	0,10А	0,32А
	Время / Момент вращения (опционально)	30С/100Нм
	Угол поворота	15С/50Нм 20С/70Нм			60С/100Нм
	Общий вес (кг)	Регулируемый от 0 до 360 градусов
	Холодное изоляционное сопротивление (МОм)	5,5
	Класс сопротивления напряжению	АС110В/220В/380В: 100МОм/500ВПП
	Класс защиты	АС110В/220В: 1500ВАС в течение одной минуты, АС380В: 1800ВАС в течение одной минуты
	Класс взрывозащиты	IP67
	Угол установки	ExdIIBT4 Gb
	Электрический интерфейс	Один водонепроницаемый кабельный разъем G1/2 (для типов с управляющими сигналами 4-20мА ПП и т.д. добавляется еще один)
	Амбиентная температура (°C)	-30°C ~ +60°C
	Тип управляющей схемы	Один водонепроницаемый кабельный разъем G1/2 (для типов с управляющими сигналами 4-20мА ПП и т.д. добавляется еще один)
	Другие функциональные опции	Тип А: Порядковый переключатель; Тип B: Тип с пассивной обратной связью сигнала; Тип C: Тип с обратной связью сигнала сопротивления; Тип D: Тип с обратной связью сигнала сопротивления и пассивного сигнала; Тип E: Регулируемый тип; Тип F: С позиционным передатчиком; Тип G: Тип управления постоянным током; Тип H: Тип управления мощностью АС 380В
Другие функциональные опции

Бренд: Omkee (Ухань, Китай)

Обзор продукта

OMK-Ex10H — это тяжелый взрывозащищенный четвертьоборотный электропривод, разработанный компанией Omkee. Оптимизирован для конкретных промышленных сетей распределения электроэнергии, он работает от источника питания АС380В и использует внешнюю схему перемены фаз для управления точными операциями открытия и закрытия клапанов. Комбинируя тяжелое механическое ядро с возможностями промышленного переменного напряжения, он выдает набор пассивных сухих контактов (сигналы без напряжения) в полностью открытом и полностью закрытом положениях, обеспечивая надежный и высокобезопасный платформу автоматизации клапанов для опасных средах.

Основные области применения

Полностью соответствует строгим глобальным параметрам безопасности взрывозащиты, этот привод широко используется в отраслях, требующих высокой эксплуатационной стабильности и конкретного распределения электроэнергии:

• Нефть, нефтехимия, нефтегазовые трубопроводы и химическое машиностроение

• Электростанции (гидроэлектрические и тепловые системы)

• Обработка воды, управление сточными водами и крупные насосные станции

• Металлургия, доменные печи, сталелитейные заводы и целлюлозно-бумажные заводы

• Фармацевтика, биотехнологии, пищевая промышленность и системы автоматизации зданий

Премиумные особенности компонентов

1. Прочный внешний корпус из ADC12

• Материал: Премиальный дю浇ллированный алюминиевый сплав ADC12.

• Обработка поверхности: Подвергается искусственному старению, шлифовке шариками и продвинутому процессу электростатического порошкового покрытия. Финиш имеет толщину более 0,2 мм с тепловым порогом, способным сопротивляться температурам до 150°C, обеспечивая исключительную долговечность против промышленного износа, внешних погодных условий и коррозии среды.

2. Тяжелый червячный редуктор и узел приводного вала

• Червячная шестерня: Кован из заготовки алюминиевого бронзового сплава с индивидуальным составом для сопротивления высокому физическому трению и механическим напряжениям.

• Приводной вал и червяк: Обработаны из премиального сплава стали 40Cr, структурно усилены с помощью продвинутых термических обработок закалки и отпускания, и имеют черноокислый слой для долговременной защиты от ржавчины.

• Шлицевое соединение: Использует тяжелое шлицевое взаимозамыкающее соединение между выходным валом и червячной шестерней. Этот дизайн устраняет уязвимости к механическому обрыву или искривлению, присущие типичным единым отливным валам при высоких нагрузочных напряжениях.

3. Точное закаленное редукторное коробка

• Все внутренние редукторные шестерни точно фрезерованы из высококачественных закаленных и отпущенных конструкционных сталей, отличаясь тесными допусками, высокой точностью, низким уровнем шума и глубокой устойчивостью к усталости и абразивному износу.

• Оба конца зубчатых передач надежно закреплены высокоточными шариковыми подшипниками глубокого канала для снижения рабочего шума и поглощения экстремальных физических ударных нагрузок.

• Корпус редуктора отлит отдельно из сплава ADC12 для поддержания жесткого выравнивания шестерен и плавного преобразования момента.

4. Перепроектированный промышленный двигатель

• Специально оптимизирован для сложных промышленных сред и целевых сетей переменного тока, двигатель имеет встроенный запас безопасности, обеспечивающий 1,3–1,5 раза номинальный момент.

• Мeticulous design optimization has been applied to parameters such as temperature rise, rotational inertia, and dielectric strength, ensuring the actuator frequently starts and reverses reliably under full-load or momentary overload spikes.

5. Высококачественные сверх Тихие подшипники P6

• Все внутренние подшипники соответствуют премиальным низкошумным руководящим принципам EMQ (ZV2), достигая стандартизированной точности P6 с минимальным механическим зазором.

• Сверхнизкий вибрационный отпечаток достигается за счет строгого контроля шероховатости поверхности дорожек/шаров, круглости колец/шаров и оптимизированного дизайна удержателей.

6. Патентованная система регулировки хода

• Серия OMK использует разработанную в компании двойную предельную систему контроля хода. Комиссионное регулирование пределов хода на месте осуществляется с помощью интуитивно понятного "Регулировочного вала" с доступом сверху, что делает калибровку простой, немедленной и чрезвычайно точной.

7. Премиальное импортное уплотнение и смазка

• Жидкостные уплотнения: Двухлистовые скелетные уплотнения масла серии TC и конструкционные уплотнительные кольца исключительно импортируются из известного немецкого бренда Olborz® для превосходной защиты от утечек.

• Смазка: Полностью заполнено премиальной импортной индустриальной смазкой Mobil®, поддерживающей стабильную вязкость и минимальное сопротивление при широких вариациях температуры.

Жесткое качество гарантии и производственные директивы

• Продвинутый симуляционный дизайн: Разработан старшими инженерами с более чем 10-летним промышленным опытом. Все чертежи проходят интенсивный кинематический и структурный анализ напряжений с помощью программного обеспечения UG перед изготовлением пресс-форм для дю浇ллирования.

• Точная обработка на 4-осевых ЧПУ: Детали обрабатываются на высокоточных импортных 4-осевых станках с ЧПУ с использованием быстрых высокоэффективных пневматических зажимных приспособлений. После обработки поверхности подвергаются полной размерной проверке с помощью координатного измерительного станка (КИС) для гарантии соответствия строгим конструктивным допускам.

• Обязательное 5-ступенчатое выходное тестирование: Перед отправкой из завода каждый собранный блок должен успешно пройти:

  1. Тест запаса момента: Тестируется при номинальном и сниженном линейном напряжении для подтверждения обязательного структурного запаса момента не менее 1,3 раза номинального порога.

  2. Высокопотенциальная диэлектрическая изоляция: Тестирование высоковольтной изоляции при 1500ВАС в течение полной минуты на проводах двигателя для обеспечения отсутствия пробоя изоляции.

  3. Постоянная долговременная работа на полной нагрузке: Случайные пробные образцы проходят непрерывный тест на 48-часовую непрерывную работу при параметрах максимальной нагрузки для проверки долгосрочной стабильности.

  4. Аудит герметичности при погружении: Каждый блок внутренне pressurized до 0,2 МПа через его водонепроницаемый кабельный ввод и полностью погружается в испытательный бак. Пустые пузырьки воздуха не допускаются в течение расширенного 10-минутного периода аудита.

  5. Финальный контроль качества: Отдельная команда QA проводит комплексную визуальную и функциональную проверку каждого блока перед упаковкой.

Глобальные сертификаты

Наше производственное предприятие сертифицировано по международной системе менеджмента качества ISO9001:2008 и соответствует стандартам ЕС CE, полностью удовлетворяя международным критериям качества для экспорта.