Инженерия взрывозащиты и передовая металлургия

OMK-Ex05B специально разработан для удержания любых внутренних электрических искр или взрывов внутри своей камеры, полностью предотвращая распространение возгорания в окружающую опасную зону.

• Сертификация Ex db IIB T4 Gb: Официально испытан и одобрен Национальным центром по контролю качества и региональным испытаниям взрывозащищенного электрооборудования (CQST). Он полностью соответствует последним обновлениям стандартов GB 3836.1-2021 и GB 3836.2-2021.

• Прочный корпус из ADC12: Корпус взрывозащищенного огнепреградного канала отлит из высокоплотного алюминиевого сплава ADC12, прошедшего искусственное тепловое старение и шлифовку шаровыми песками для выдерживания интенсивных взрывных давлений. Он защищен слоем термоэкструдированного порошкового покрытия для открытом воздухе толщиной более 0,2 мм, который надежно устойчив к рабочей температуре выше 150°C и агрессивной коррозии химическими парами.

• Принципиально надежный шлицевой привод: Внутреннее медное червячное колесо точным образом кован из высокоизносостойкого алюминиевого бронзового сплава, сопряженного с закаленным червячным валом из сплава стали 40Cr, обработанным антикоррозионной обработкой черным оксидом. Выходной вал и червячное колесо соединены через прочное шлицевое соединение, предотвращая разрушение от ротационного удара или обрыв в шейке.

[Управляющий переключатель] ➔ [Взрывозащищенный переменного/постоянного тока двигатель] ➔ [Подшипники EMQ P6] ➔ [Червяной вал 40Cr] ➔ [Шлицевой узел] ➔ [Безопасный выход 50 Нм]

Общие размеры и параметры производительности

Параметры производительности Тип Мощность	OMK-Ex05
	ПТ24В	ЧТ24В	ЧТ110В	ЧТ380В	ЧТ220В
Мощность двигателя	13Вт	10Вт	10Вт	6Вт	10Вт
Номинальный ток	1,28А	1,50А	0,24А	0,07А	0,15А
Стандартное время/крутящий момент	20С/50Нм
Дополнительное время/крутящий момент	4С/20Нм 10С/30Нм				4С/20Нм 10С/30Нм 60С/50Нм
Угол поворота	0 ~ 360° Регулируемый
Доступная управляющая схема	Типы A、B、C、D、E、F、G、H
Общий вес	3,0кг
Изолирующее сопротивление	ПТ24В/ЧТ24В：100МОм/250ВПТ ЧТ110В/ЧТ220В/ЧТ380В：100 МОм/500ВПТ
Класс сопротивления пробою	ПТ24В/ЧТ24В：500ВЧТ 1минута、ЧТ110В/ЧТ220В:1500ВЧТ 1минута、ЧТ380В:1800ВЧТ 1минута
Класс защиты	IP67
Класс взрывозащиты	Exd Ⅱ BT4Gb
Угол установки	360° в любом угле
Электрический интерфейс	Один водонепроницаемый кабельный разъем G1/2（Для типов с управляющими сигналами 4-20мА ПТ и т.д. добавляется еще один）
Окружение температуры	-30℃ ~+60℃
Дополнительная функция	◆Нагреватель для удаления влаги





Инженерия и материалы внутренних компонентов

• Премиум-прецизионная зубчатая передача: Все внутренние редукторные шестерни обработаны из высококачественной закаленной и отпущенной стали, обеспечивая высокую усталостную прочность, минимальный износ зубов и почти безшумную работу. Зубчатая передача размещена внутри интегрированного отлитого из ADC12 коробки редуктора для идеально плавной передачи крутящего момента.

• Подшипники EMQ стандарта P6: Для обработки внезапных изменений нагрузки и высоких вибрационных профилей, шестеренные валы закреплены с обеих сторон глубоковальцевыми шариковыми подшипниками класса P6, изготовленными по низковибрационному стандарту EMQ (ZV2). Они имеют микрооптимизированную шероховатость поверхности дорожек, экстремальную круглость колец и продвинутую акустику удерживающих устройств.

• Немецкие двойные скелетные уплотнения TC: Исполнительный механизм клапана использует аутентичные двустенные скелетные масляные уплотнения TC от немецкой марки Oubaisi, заправленные импортным синтетическим смазкой Mobil для предотвращения внутренней парообразования или утечек смазки.

• Внешняя система калибровки: Лимиты могут быть калиброваны на месте через эксклюзивный верхний регулировочный вал OMKEE. Это позволяет быстро и просто настраивать пределы переключения без разрыва герметичных уплотнений основного взрывозащищенного корпуса.

Гарантия качества и предотгрузочное испытание (FAT)

OMK-Ex05B следует строгому пути проектирования и сборки с нулевым количеством дефектов, управляемому инженерами с более чем 10-летним опытом в области управления жидкостями. Все детали смоделированы через симуляцию программным обеспечением UG, обработаны на импортных 4-осевых ЦНС-станциях обработки и проверены координатными измерительными машинами (CMM) для фиксации допусков.

Перед выходом с завода 100% производственных единиц должны пройти и успешно завершить строгую цепочку испытаний:

1.Тест проверки крутящего момента 1,3x：Проверка запаса напряжения при пониженном напряжении。

Каждая единица механически нагружена при полном номинальном напряжении и пределах отрицательного падения напряжения для проверки того, что она сохраняет минимальный запас безопасности крутящего момента 1,3x.

2.Диэлектрический высоковольтный тест：Аудит целостности изоляции 1 минуту。

Испытан под высоковольтным изоляционным напряжением 1500В для ЧТ 110В/220В (1800В для ЧТ 380В) через любую фазную линию для гарантии отсутствия диэлектрического пробоя.

3.48-часовое непрерывное нагрузочное испытание：Промежуточная случайная выборка。

Случайно выбранные единицы проходят 48 часов непрерывных полнонагруженных эксплуатационных реверсов для подтверждения абсолютной физической и тепловой выносливости.

4.Испытание на герметичность при погружении и IP68：Положительное давление полости 0,2 МПа。

Каждая единица погружается в воду, в то время как ее внутренний взрывозащищенный корпус заполняется воздухом под давлением 0,2 МПа через ее кабельный узел. Для прохождения требуется отсутствие выхода пузырьков в течение 1 минуты.