Общие характеристики продукта

Электропривод OMK-40B представляет собой высокопроизводительное решение для автоматизации современных сетей управления жидкостями. Разработанный с использованием современных технологий, серия OMK универсально характеризуется исключительно компактной механической архитектурой, упрощенным размером установки, высоким качеством производства и максимальной эксплуатационной надежностью. Он обеспечивает отличный срок службы даже в тяжелых окружающих условиях, снижая затраты на обслуживание и обеспечивая точную модуляцию клапана.

Общие размеры и параметры производительности

Параметр\Производительность

OMK-20

OMK-40

OMK-60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Мощность двигателя

35Вт

40Вт

40Вт

30Вт

70Вт

90Вт

90Вт

40Вт

70Вт

90Вт

90Вт

40Вт

Номинальный ток

3,57А

0,65А

0,37А

0,15А

5,13А

1,12А

0,57А

0,29А

5,13А

1,18А

0,60А

0,29А

Стандартное время/крутящий момент

30С/200Нм

30С/400Нм

45С/600Нм

Необязательное время/крутящий момент

15С/100Нм

6С/150Нм 15С/200Нм

60С/400Нм

Угол поворота

0~90° Регулируемый

Общий вес (кг)

8,0

8,5

9,0

Изоляционный сопротивление при холодном состоянии (МОм)

AC110V/220V/380V: 100 МОм/500ВDC

Класс сопротивления напряжению

AC110V/220V: 1500ВAC в течение одной минуты, AC380V: 1800ВAC в течение одной минуты

Класс защиты

Ip67

Угол установки

360° под любым углом

Электрический интерфейс

Один водонепроницаемый кабельный разъем G1/2 (Для типов с управляющими сигналами 4-20мА DC и т.д. добавляется еще один)

Окружающая температура (°C)

-30°C~+60°C

Тип управляющей схемы

Тип A: Последовательный коммутационный тип; Тип B: Тип с пассивной обратной связью сигнала; Тип C: Тип с обратной связью сигнала сопротивления; Тип D: Тип с обратной связью сигнала сопротивления и пассивного сигнала; Тип E: Регулирующий тип; Тип F: С позиционным передатчиком; Тип G: Тип с управлением постоянным током; Тип H: Тип с управлением питанием AC 380V

Другие функциональные опции

★ Стальной держатель, муфта ★ Плата прямой установки, муфта (стандарт ISO5211) ★ Защитник от перегрузки крутящего момента ★ Обогреватель для удаления влаги

Комплексные промышленные применения

OMK-40B широко используется в широком спектре областей промышленной автоматизации, включая, но не ограничиваясь:

• Нефть и нефтехимия: Рефайнинг, нефтепроводы и переработка углеводородов.

• Химическая промышленность: Транспорт коррозионных жидкостей и системы управления дозированием химических веществ.

• Бумага и целлюлоза: Процессные циклы, отбеливательные башни и управление пульпой.

• Электроэнергетика: Основные приложения в гидроэлектростанциях и тепловых электростанциях.

• Металлургия и сталь: Линии охлаждающей воды, управление газом доменной печи и линии кислорода.

• Фармацевтика и пищевая промышленность: Распределение чистых коммуникаций и линии дозирования.

• Водоснабжение и очистка сточных вод: Очистка сточных вод, десалиновые заводы и блоки химической обработки.

• Морская и судостроительная промышленность: Управление балластной водой и автоматизация бортовых трубопроводов.

• Сельскохозяйственное машиностроение: Объекты водоподготовки и сельские насосные станции водоотведения.

• Системы автоматизации зданий (BAS): Централизованное отопление, вентиляция, клапаны вентиляционных каналов HVAC и автоматизированные клапаны охлажденной воды.

Продвинутый инженерный компонент и конструктивное проектирование

• Корпус и внешняя оболочка: Основной корпус изготовлен из высококачественного дицавого алюминиевого сплава ADC12. После процесса литья оболочка проходит искусственную старение, шлифование и высокопрочную электростатическую порошковую окраску. Полученный слой порошковой окраски сохраняет равномерную толщину более 0,2 миллиметров. Эта специализированная покрытие демонстрирует отличную термическую стабильность, безопасно выдерживая непрерывные температуры рабочей среды выше 150 градусов Цельсия, одновременно обеспечивая высококлассные антикоррозионные свойства.

• Сборка червячного привода: Внутренняя медная червячная колесо изготовлено из специально разработанного алюминиевого бронзового сплава на основе строгих инженерных пропорций. Внутренний выходной вал и сопутствующий приводной червь механически обработаны из высококачественного сплава стали 40Cr, который проходит строгую термическую обработку и защитную поверхностную обработку черным оксидом для предотвращения ржавчины. Выходной вал и червячная колесо соединены через высокодостоверное внутреннее шлицевое соединение. Это конструктивное улучшение эффективно устраняет уязвимость к скручиванию и механическому отказу при пиковых нагрузках, наблюдаемую в традиционных одночастных конструкциях вала из одного материала.

• Модуль редуктора: Каждое редукторное колесо точным образом механически обработано из высококачественной закаленной и отожженной конструкционной стали. Это обеспечивает высокую размерную точность, исключительную прочность зубьев, сверхнизкий рабочий шум, превосходную усталостную прочность и минимальный фрикционный износ. Оба конца редукторной передачи надежно закреплены высокоточными шариковыми подшипниками глубокого заложения, которые контролируют эксплуатационные вибрации и поглощают сильные механические удары при непрерывных переключениях нагрузки. Основа корпуса редуктора также дицавана из алюминиевого сплава ADC12, обеспечивая отличную жесткость и гарантируя бесперебойное, стабильное зацепление зубьев.

• Тяжелый электродвигатель: Для справления с сложными промышленными полевыми условиями и частыми требованиями к высокоточной модуляции, электродвигатель серии OMK изготовлен по индивидуальному проекту с коэффициентом безопасности 1,3 до 1,5 раз номинального крутящего момента. Ключевые параметры производительности — такие как внутреннее повышение температуры, момент инерции и прочность электрической изоляции — проходят индивидуальную оптимизацию и строгие лабораторные циклические испытания. Это гарантирует, что привод может выполнять высокочастотные циклы запуска-остановки при полной нагрузке или кратковременной перегрузке без теплового отключения.

• Интеграция высококлассных подшипников: Все подшипники, установленные внутри привода OMK-40B, разработаны с тесными внутренними зазорами, минимальными акустическими шумовыми сигнатурами и высокой точностью работы. Они строго соответствуют специализированному низкошумному стандарту EMQ (ZV2) и удовлетворяют классификации точности P6. Этот низкошумный и минимально вибрационный профиль достигается через микроскопический контроль шероховатости дорожек и поверхностей шаров, отличный контроль круглости колец и конструктивно оптимизированная компоновка клетки.

• Проприетарная система управления ходом: OMK-40B использует эксклюзивный, разработанный внутри компании механизм управления ходом. Пользователи могут легко калибровать конечные выключатели хода, используя механический регулировочный вал, установленный наверху. Этот дизайн упрощает местную настройку, значительно сокращая время настройки при сохранении высокой точности позиционирования клапана.

• Премиальные маслосъемники и уплотнительные кольца: Для предотвращения внутренней утечки масла и остановки проникновения окружающей влаги в корпус, привод полностью оснащен высококачественными импортными двуслойными каркасными маслосъемниками TC и премиальными резиновыми уплотнительными кольцами, изготовленными известным немецким брендом Oubosu.

• Промышленная смазка: Сборки шестерен предварительно смазаны на всю жизнь с использованием высококлассных импортных специализированных синтетических смазок бренда Mobil, гарантируя плавную механическую эффективность при широких колебаниях температуры.

Проектирование, механическая обработка и комплексное обеспечение качества

• Инжиниринг и симуляция: Каждый отдельный компонент привода серии OMK проектируется специализированными инженерами с более чем 10-летним профессиональным опытом в области автоматизации промышленных клапанов. Проекты выведены из тщательных математических теорий и эмпирических анализов различных полевых проблем. Детальные 2D-схемы и комплексные 3D-модели цельных деталей генерируются и проверяются с помощью продвинутых симуляций программного обеспечения CAD/CAM Unigraphics (UG) перед изготовлением форм и инструментов для дицавки.

• <